Рубрика: Гальванотехника и защита от коррозии

Назначение: защита поверхностей металлических изделий от коррозии Краткая характеристика: способ получения антикоррозионного покрытия включает в себя получение алкидной смолы на основе многоатомного спирта, растительного масла и ангидрида 5,6-бензбицикло[2,2,2]октанон-8-дикарбоновой-2,3 кислоты и ее модифицирование

Описание проекта:  Для нанесения на корпус режущего инструмента алмазосодержащего композиционного слоя применяется реверсный и импульсный электролиз. Плотность тока при получении композиционных покрытий 5‑30 А/дм2; длительность катодного импульса 5‑50 мс, толщина покрытия

Описание проекта: Раствор черного никелирования позволяет покрывать изделия из никеля, титана, алюминия, дюралюминия, сплава ЦАМ 4-1 без использования внешнего источника тока, время обработки изделий 20-40 мин при температуре 20‑25°С. Органическая добавка, присутствующая

Описание проекта: Для нанесения на корпус режущего инструмента алмазосодержащего композиционного слоя применяется реверсный и импульсный электролиз. Плотность тока при получении композиционных покрытий 5‑30 А/дм2; длительность катодного импульса 5‑50 мс, толщина покрытия до

Описание проекта: Предлагаемая разработка относится к модернизации типового процесса электролитического хромирования, для повышения механических, триботехнических, антикоррозионных и декоративных свойств хромового покрытия. Покрытие повышает твёрдость, износостойкость, придает декоративные и антикоррозионные свойства трущимся поверхностям

Описание проекта:  Технология позволяет использование универсального электролита полирования, не содержащего соединений хрома. Диапазон рабочих плотностей тока от 2 до 20 А/дм2, температура – 15-95ºС, продолжительность 2-10 мин. Преимущества: использование универсального электролита полирования, не содержащего

Описание проекта: Осаждение никелевого покрытия осуществляется при пониженной температуре из разбавленного сульфатно-хлоридного электролита никелирования, содержащего в качестве буферной добавки яблочную кислоту. Преимущества:  Пониженная энерго- и материалоемкость технологического процесса, пониженная шероховатость и повышенная электропроводность

Описание проекта: Медные покрытия осаждаются непосредственно на стальную и чугунную основу без промежуточного подслоя из комплексного щелочного электролита на основе цитратных комплексов меди. Преимущества: Отсутствие контактного восстановления меди на поверхности изделий из черных

Описание проекта: Предлагаемая разработка подразумевает модификацию электролитов и режимов анодирования, микродугового оксидирования, для достижения требуемых функциональных и декоративных свойств  поверхности изделий. Процесс реализуется на типовом гальваническом оборудовании, при нанесении покрытия необходимо охлаждение